Linha de revestimento do pulverizador do pó com as correntes transportadoras da suspensão para a maquinaria do revestimento de metal

As sete partes integrantes da linha de revestimento incluem principalmente:

equipamento do pré-tratamento, sistemas de revestimento do pó, equipamento da pintura, fornos, sistema do calor, sistema de controlo elétrico, correntes transportadoras da suspensão.

O pulverizador da multi-posição antes de segurar o equipamento de uso geral do tratamento de superfície das unidades, sua linha de revestimento original é o uso da erosão mecânica terminar o processo de desengraxar, fosfatar, lavando acelera reacções químicas.

Processo de aço típico do pré-tratamento do pulverizador: pre-desengraxando, desengraxando, lavar, lavando, surge o acondicionamento, fosfatando, lavando, lavando, água pura. O pré-tratamento pode igualmente ser máquina de sopro usada do tiro, apropriada para a estrutura simples, o aço severo da corrosão, o óleo ou o menos óleo. E poluição de água.

A recuperação do filtro de ciclone do revestimento do pó é mais avançada e mais rápido, mude a recuperação do pó da cor. Uma parte fundamental do sistema de revestimento do pó sugeriu o uso de produtos importados, sala de pó, elevadores da maquinaria elétrica toda a localização das peças.

Equipamento da pintura
Como a sala da pintura de pulverizador, a cabine de pulverizador da cortina pode ser amplamente utilizada na bicicleta, mola de lâmina do carro, o revestimento de superfície de grandes carregadores.

Curando fornos
O forno é um do equipamento importante na linha de produção do revestimento, sua uniformidade da temperatura é um indicador importante para assegurar a qualidade do revestimento. Aquecimento do forno: a radiação, a circulação de ar quente e a circulação de ar quente da radiação, de acordo com o programa da produção podem ser divididas em quartos de solteiro e pelo tipo, pelo equipamento sob a forma de reto-através de e pela ponte. A isolação do forno da circulação de ar quente, uniformidade da temperatura da fornalha, menos perda de calor, foi testada e a diferença da temperatura da fornalha é menos do que os indicadores de desempenho do ± 3oC podem alcançar os países avançados de produtos similares.

Sistema do fonte de calor
A circulação de ar quente é um modo mais comum do aquecimento, que use o princípio de forno da convecção-condução aquecido à secagem e à cura do workpiece. O fonte de calor pode ser selecionado de acordo com a situação específica do usuário: eletricidade, vapor, gás ou combustível. Os fornos da caixa do fonte de calor: colocado na parte superior, na parte inferior e nos lados.

Sistema de controlo eletrônico que reveste, linha de revestimento concentração elétrica do controle e um controle separado. Controle centralizado do controlador programável (PLC) da lógica para controlar o programa de controle do anfitrião preparado por vários processos para o alarme do controlo automático, o por aquisição de dados e da monitoração. O único controle da fileira é a linha de produção a mais de uso geral modo do revestimento de controle, os vários processos separa o controle, caixa de controle eletrônico (armário) é ajustado perto do equipamento, do baixo custo, da operação intuitiva e da manutenção fácil.

Correntes transportadoras da suspensão
Os sistemas de transporte de suspensão do transporte, cadeia de fabricação industrial, linha de revestimento tipo de liberação pendurar do produto perdem aplicado a L = prateleiras do armazenamento de 10-14M e linha de revestimento dada forma da tubulação de aço de liga das luzes. O levantamento do workpiece (apoios até 500-600kg), alisando fora da participação, da participação baseadas na ordem de trabalho pela abertura e pelo closing elétricos do controle, para encontrar transferência automática do workpiece no bocado politécnico inteiro, suspensão dedicada na sala fria forte, sob partes dentro da liberação de produto da paralela da região que refrigera e situadas nas regiões frias fortes ligadas com a parada programada do alarme da identificação e da tração